Mega Boyutlu Binder Jetting 3D Kum Kalıp Yazıcılar
Dökümhanenizin en büyük ve karmaşık parçalarını model ve maça sandığı olmadan, doğrudan CAD verisinden saatler içinde üretime hazırlayın. AJS2500'de 800 L/saat, AJS4000'de 1500 L/saat baskı verimiyle mega ölçekli Binder Jetting artık Türkiye'de.
Mega Ölçekli Binder Jetting
Geleneksel dökümhanelerde devasa parçaların modeli haftalar sürer; her revizyon yeni model maliyeti demektir. AJS2500 ve AJS4000, herhangi bir fiziksel kalıp ekipmanı olmadan doğrudan CAD verisinden saatler içinde döküme hazır kum kalıp üretir.
Model Karşılaştırması
Yıllık üretim hacminiz ve maksimum parça boyutunuz doğru modeli belirler. Proje bazlı fizibilite analizi için ekibimize danışabilirsiniz.
| Parametre | AJS2500 | AJS4000 |
|---|---|---|
| Maks. Baskı Hacmi (U×G×Y) | 2500 × 1500 × 1000 mm | 4000 × 2500 × 1500 mm |
| Baskı Hızı | 800 L/saat | 1500 L/saat |
| Katman Süresi | ~14 sn/katman | ~20 sn/katman |
| Katman Kalınlığı | 0,2 – 0,8 mm | 0,2 – 0,8 mm |
| Hassasiyet | ±0,4 mm | ±0,4 mm |
| Makine Ağırlığı | ~30 ton | ~65 ton |
| Otomasyon | AGV/RGV uyumlu | AGV/RGV uyumlu |
| Uyumlu Kum | Silika, Seramik, Kromit, Zirkon | Silika, Seramik, Kromit, Zirkon |
| Uyumlu Reçine | Furan, Fenolik, İnorganik | Furan, Fenolik, İnorganik |
| Kum Geri Kazanım | Otomatik + opsiyonel termal | Otomatik + opsiyonel termal |
Karşılaştırma
Mega ölçekli döküm parçalarında dijital üretimin sağladığı zaman, maliyet ve esneklik avantajları.
| Kriter | Geleneksel Kum Kalıp | KOCEL 3D Binder Jetting |
|---|---|---|
| Üretim Süresi | Model/maça sandığı için haftalar–aylar | Dijital dosyadan birkaç gün içinde hazır kalıp |
| Tasarım Özgürlüğü | Ciddi geometri kısıtlamaları | Sınırsız — undercut, iç kanal, karmaşık geometri |
| Maça Üretimi | Ayrı maça sandığı ve montaj gerekir | Maça ve kalıp tek baskıda, tek parçada |
| Revizyon Maliyeti | Her revizyon için yeni model maliyeti | Revizyonlar anlık, ek maliyet sıfır |
| Yüzey Kalitesi | Düşük, yoğun son işlem gerekir | Geleneksele kıyasla daha iyi yüzey kalitesi |
| Prototipten Seriye | Küçük seride çok yüksek birim maliyet | Prototipten seri üretime aynı sistemle |
| Depolama | Model deposu, alan ve bakım gideri | Model yok — yalnızca dijital dosya saklanır |
| Atık Yönetimi | Yüksek kimyasal atık | Sıfır sıvı atık, kapalı döngü kum geri kazanım |
| Maliyet Avantajı | Referans | Yılda 1.000–5.000 adet dökümlerde %30–50 tasarruf |
Kum & Bağlayıcı Seçenekleri
Döküm metaline ve kalite gereksinimine göre kum ve bağlayıcı kombinasyonu seçilir; aynı baskıda bölge bazlı farklı reçineler bile kullanılabilir.
| Kum Türü | Tipik Kullanım Alanı |
|---|---|
| Kuvars / Silis Kumu | Genel amaçlı dökümler (demir, çelik, alüminyum) |
| Seramik Kumu | Yüksek sıcaklık dökümleri (titanyum, nikel süperalaşımlar) |
| Kromit Kumu | Paslanmaz çelik ve ağır dökümler (düşük termal genleşme) |
| Zirkon Kumu | Hassas döküm, ince yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar |
| Bağlayıcı (Reçine) | Özellikler & Avantajlar |
|---|---|
| Furan Reçinesi | Yüksek mukavemet, genel amaçlı, düşük maliyet — demir, çelik ve alaşım dökümlerinde yaygın |
| Fenolik Reçine | Daha iyi termal kararlılık, düşük gaz emisyonu — alüminyum ve magnezyum dökümlerinde tercih edilir |
| İnorganik Bağlayıcı | VOC emisyonu sıfır, çevre mevzuatına tam uyumlu, sıfır sıvı atık — temiz ve sürdürülebilir üretim için ideal |
Uygulama Alanları
Sık Sorulan Sorular
Hayır. Fark yalnızca baskı hacmiyle sınırlı değildir. AJS4000; ultra büyük parçalar için özel tasarlanmış güçlendirilmiş tek parça işlenmiş şasi (~65 ton), farklı zemin yükleme gereksinimleri, daha yüksek kapasiteli kum serme sistemi ve 1.500 L/saat hıza ulaşan optimize baskı kafası hareket profili içerir. Yıllık üretim hacminiz ve maksimum parça boyutunuz hangi modelin doğru seçim olduğunu belirler.
Otomotiv motor blokları, şanzıman gövdeleri, havacılık yapısal dökümleri, rüzgar ve gaz türbini muhafazaları, ağır makine şasi bileşenleri, büyük pompa ve vana gövdeleri ile gemi pervane pabuçları gibi devasa ve karmaşık döküm parçaların seri ve kalıpsız üretimi için tasarlanmıştır. Yılda 1.000–5.000 adet arası hacimli dökümlerde geleneksel yönteme kıyasla %30–50 maliyet avantajı sağlar.
Evet. Sistem kullanılmış kumu eleme, filtreleme ve opsiyonel termal rejenerasyon ile %90'a kadar geri kazanır. İnorganik bağlayıcı seçeneğinde temizleyici kullanılmaz — sıfır sıvı atık deşarjı ve VOC emisyonu tamamen ortadan kalkar. Sistem AB Çevre Mevzuatı ve ISO 14001 ile tam uyumludur.
KOCEL AJS Serisi endüstriyel dökümhane koşulları için optimize edilmiştir. Hassas lineer raylar ve printhead sistemi yüksek korumalı sızdırmazlık elemanlarıyla toz ve ısıya karşı izole edilmiştir. Otomatik yağlama sistemi manuel bakım ihtiyacını minimuma indirir. Tatil modu ile operatörsüz gece/hafta sonu çalışma, uzaktan izleme altyapısı ile anlık takip mümkündür.
Geleneksel yöntemde her yeni geometri için model ve maça sandığı üretimi gerekir — bu haftalar alır ve her revizyonda tekrarlanır. KOCEL AJS ile dijital CAD verisinden doğrudan kum kalıba saatler içinde geçilir. Tasarım revizyonları ek maliyetsizdir ve aynı anda birden fazla geometri aynı baskı kutusunda üretilebilir.
Teklif ve Bilgi
Satış öncesi teknik danışmanlık, fizibilite raporu, demo talebi veya fiyat bilgisi için uzman ekibimizle iletişime geçin. 25 yılı aşkın tecrübemizle yanınızdayız.
