Anasayfa › Ürünler › 3D Yazıcılar › 3D Kum Kalıp Yazıcıları › AJS1800
KOCEL · Türkiye Yetkili Distribütörü

3D Yazıcılar / 3D Kum Kalıp Yazıcıları

AJS1800

Binder Jetting
1800×1000×700 mm
Çift Jobbox
>170 L/saat
±0,3 mm

Model ve maça sandığına gerek kalmadan, doğrudan CAD verisinden döküme hazır kum kalıp ve maça üretin. 1800×1000×700 mm baskı hacmi ve çift jobbox sistemiyle prototipten seri üretime kesintisiz binder jetting teknolojisi.

KOCEL AJS1800 3D Kum Kalıp Yazıcı
📐
1800×1000×700
Maks. baskı hacmi (mm)
⚡
>170 L/s
Baskı verimi
🎯
±0,3 mm
Boyutsal hassasiyet
📡
400 dpi
Printhead çözünürlüğü
🔄
Çift
Jobbox (çift baskı tablası)
🌡
0,20–0,50
Katman kalınlığı (mm)
♻️
Sıfır
Sıvı atık deşarjı
🏭
~15 ton
Makine ağırlığı
KOCEL AJS1800 Binder Jetting Teknolojisi

Kalıpsız Dijital Döküm: CAD'den Doğrudan Kum Kalıba

Geleneksel döküm süreçlerinde ahşap, metal veya poliüretan kalıp üretimi; haftalar süren hazırlık ve her revizyonda sıfırdan başlama demektir. AJS1800, bu kısıtları ortadan kaldırır: herhangi bir fiziksel model ya da maça sandığına ihtiyaç duymadan, CAD dosyasından saatler içinde döküme hazır kum kalıp üretir.

⚡
Jump White — Akıllı Boşluk Atlama
Reçine verisi içermeyen boş alanları otomatik atlayan yazılım özelliği sayesinde gereksiz kafa geçişleri ortadan kalkar ve toplam baskı süresi önemli ölçüde kısalır.
🔄
Çift Jobbox ile Kesintisiz Üretim
Bir tablo baskıdayken diğeri hazırlanır. İş değiştirme süresi minimize edilir, günlük üretim kapasitesi maksimize edilir.
🎯
±0,3 mm Boyutsal Hassasiyet
400 dpi çözünürlüklü printhead ile karmaşık iç kanallar, ince maçalar ve undercut geometriler kusursuz boyutsal doğrulukla üretilir. Döküm sonrası işçilik maliyeti minimumdur.
♻️
Otomatik Kum Geri Kazanım
Baskı sonrası kullanılmayan temiz kum otomatik olarak elenerek sisteme geri dahil edilir. Sıfır sıvı atık deşarjıyla çevreci bir üretim döngüsü sağlanır.

AJS1800 - Teknik Özellikler

ParametreDeğer
Ürün Modeli KOCEL AJS1800
Baskı Teknolojisi Binder Jetting (3DP — Three Dimensional Printing)
Maksimum Baskı Hacmi (X×Y×Z) 1800 × 1000 × 700 mm
Makine Dış Boyutları 11.200 × 3.350 × 2.750 mm
Baskı Hızı > 170 L/saat (nominal kapasite)
Z-Ekseni Katman Kalınlığı 0,20 mm – 0,50 mm (ayarlanabilir)
Baskı Hassasiyeti ±0,3 mm
Printhead Çözünürlüğü 400 dpi
Baskı Tablası Konfigürasyonu Çift Jobbox (Dual Baskı Tablası)
Yazılım Optimizasyonu Jump White (Akıllı Boşluk Atlama)
Uyumlu Kum Türleri Silika kumu, Seramik kum, Krom cevheri kumu
Uyumlu Bağlayıcı (Reçine) Türleri Furan, Fenolik, İnorganik bağlayıcı
Kum Geri Kazanım Otomatik eleme ile geri devir sistemi
Sıvı Atık Deşarjı Sıfır (Zero Liquid Discharge)
Makine Ağırlığı ~15 ton
Uygun Döküm Metalleri Alüminyum, Pik döküm, Sfero döküm, Çelik, Paslanmaz çelik alaşımları
Hedef Sektörler Otomotiv, Havacılık, Savunma, Pompa-Valf, Ağır Makine, Enerji

Merak Ettikleriniz

AJS1800, ahşap veya metal model ve maça sandığı gerektirmeden doğrudan CAD dosyasından kum kalıp ve maça üretir. Prototip aşamasında kalıp maliyeti sıfırlanır; tasarım değişiklikleri saatler içinde uygulanabilir hale gelir. Özellikle orta ve büyük boyutlu karmaşık geometrili parçalarda geleneksel yöntemin haftalar süren hazırlık sürecini birkaç güne indirir.

Geleneksel tek tablalı sistemlerde her baskı döngüsünden sonra tablo boşaltılıp hazırlanana kadar makine bekler. Çift jobbox mimarisinde bir tablo baskıdayken operatör diğer tabloyu hazırlar; baskı tamamlanır tamamlanmaz sistem anında diğer tabloya geçer. Makine duruş süresi minimize edilir, günlük efektif üretim kapasitesi önemli ölçüde artar.

Furan, fenolik ve inorganik reçine sistemleriyle uyumludur. Kum olarak silika, seramik ve krom cevheri kumu kullanılabilir. Bu esneklik, alüminyum dökümden sfero dökme demire geniş bir malzeme yelpazesini tek platformda destekler. Reçine seçimi döküm metaline ve kalıp mukavemeti gereksinimlerine göre yapılır.

Alüminyum, pik döküm (gri dökme demir), sfero döküm, çelik ve paslanmaz çelik alaşımları dahil olmak üzere endüstriyel döküm metalleri için yüksek ısı dayanımlı kum kalıp ve maça üretilir. Reçine türü döküm metaline göre seçilir; bu esneklik tek platformda geniş malzeme yelpazesi sağlar.

KOCEL AJS1800, endüstriyel dökümhane koşulları için tasarlanmıştır. Hassas mekanik bileşenler ve kılavuz rayları tam izoleli sızdırmazlık elemanlarıyla toz ve ısıya karşı korunur. Kum geri kazanım sistemi entegre otomatik eleme ile çalıştığından operatör müdahalesi minimumdur. Düzenli günlük kontrol rutiniyle sistem uzun yıllar yüksek güvenilirlikte çalışır.

Ahşap, metal veya poliüretan model ve maça sandığı üretim maliyetleri tamamen ortadan kalkar. Prototip aşamasında ve az adetli özel parça üretiminde haftalar süren kalıp hazırlık süreci birkaç güne iner. Tasarım revizyonlarında yalnızca CAD dosyası güncellenerek aynı gün yeni kalıp üretilebilir; ekstra maliyet oluşmaz.

Fiyat Teklifine mi İhtiyacınız Var?

Cihazlarımız hakkında detaylı bilgi ve fiyat seçenekleri için hemen ulaşın. 25 yıllık tecrübemizle yanınızdayız.